<bdo id="gi9hb"></bdo>

<bdo id="gi9hb"></bdo>
            1. <option id="gi9hb"></option>

            2. <nobr id="gi9hb"></nobr>

                    <menuitem id="gi9hb"></menuitem>
                    1. <tbody id="gi9hb"></tbody>

                      今天是2024年6月19日 星期三,歡迎光臨本站 

                      選型指南

                      泵選型指南
                      在設計裝置設備時,要確定泵的用途和性能并選擇泵型,步驟如下:
                      一、泵選型原則
                      1、使所選泵的型式和性能符合裝置流量、揚程、壓力、溫度、汽蝕流量、吸程等工藝參數的要求。
                      2、須滿足介質特性的要求:
                      對輸送易燃、易爆有毒或貴重介質的泵,要求軸封可靠或采用無泄漏泵,如磁力驅動泵、屏蔽泵等。
                      對輸送腐蝕性介質的泵,要求對流部件采用耐腐蝕性材料,如IHF氟塑料離心泵,CQB 氟塑料磁力泵、FZB 氟塑料自吸離心泵、FSB 氟朔料離心泵、ZCQ 氟塑料自吸磁力泵等。
                      對輸送腐蝕性含固體顆粒介質的泵,要求對流部件采用耐磨、耐腐材料,必要時軸封用采用清潔液體沖洗??蛇x用 FMB 氟塑料耐腐耐磨泵、UHB-ZK 耐腐蝕耐磨砂漿泵。

                      3、機械方面可靠性高、噪聲低、振動小。

                      4、經濟上要綜合考慮到設備費、運轉費、維修費和管理費的總成本低的。

                      5、離心泵具有轉速高、體積小、重量輕、效率高、流量大、結構簡單、輸液無脈動、性能平穩、容易操作和維修方便等特點。因此除以下情況外,應盡可能選用離心泵:

                      A.易燃、易爆有毒或貴重介質、強腐蝕介質選用磁力泵。

                      B.揚程要求很高,流量很小且無合適小流量高揚程離心泵可選用時,可選用往復泵,如汽蝕要求不高時也可選用旋渦泵。

                      C.揚程很低,流量很大時,可選用軸流泵和混流泵。

                      D.介質粘度較大(大于 650~1000mm2/s)時,可考慮選用轉子泵或往復泵(齒輪泵、螺桿泵)。

                      E.介質含氣量 75%,流量較小且粘度小于 37.4mm2/s 時,可選用旋渦泵。

                      F.對啟動頻繁或灌泵不便的場合,應選用具有自吸性能的泵,如自吸式離心泵、自吸式磁力泵、氣動(電動)隔膜泵。

                      二、泵的選型依據

                      泵選型依據,應根據工藝流程,給排水要求,從五個方面加以考慮,既液體輸送流量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等。

                      1、流量是選泵的重要性能數據之一,它直接關系到整個裝置的的生產能力和輸送能力。如設計院工藝設計中能算出泵正常、最小、最大三種流量。選擇泵時,以最大流量為依據,兼顧正常流量,在沒有最大流量時,通??扇≌A髁康?1.1 倍作為最大流量。

                      2、裝置系統所需的揚程是選泵的又一重要性能數據,選型時不僅要考慮介質輸送高度,還要考慮到彎頭、閥門等管路附件和管路的沿程損失。

                      3、液體性質,包括液體介質名稱,物理性質,化學性質和其它性質,物理性質有溫度c密度d,粘度u.介質中固體顆粒直徑和氣體的含量等,這涉及到系統的揚程,有效氣蝕余量計算和合適泵的類型:化學性質,主要指液體介質的化學腐蝕性和毒性,是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據。

                      4、裝置系統的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向,吸入側最低液面,排出側最高液面等一些數據和管道規格及其長度、材料、管件規格、數量等,以便進行系統揚程計算和汽蝕余量的校核。

                      5、操作條件的內容很多,如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側壓力PS(絕對)、排出側容器壓力PZ、海拔高度、環境溫度、操作是間隙的還是連續的、泵的位置是固定的還是可移的。

                      三、列出基本數據

                      1、介質的特性:介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。

                      2、介質中所含因體的顆粒直徑、含量多少。

                      3、介質溫度:(℃)

                      4、所需要的流量

                      一般工業用泵在工藝流程中可以忽略管道系統中的泄漏量,但須考慮工藝變化時對流量的影響。

                      5、壓力:吸水池壓力,排水池壓力,管道系統中的壓力降(揚程損失)。

                      6、管道系統數據(管徑、長度、管道附件種類及數目,吸水池至壓水池的幾何標高等)。

                      如果需要的話還應作出裝置特性曲線。

                      四、在設計布置管道時,應注意如下事項:

                      A、合理選擇管道直徑,管道直徑大,在相同流量下、液流速度小。阻力損失小,但價格高,管道直徑小,會導致阻力損失急劇增大,使所選泵的揚程增加,配帶功率增加,成本和運行費用都增加。因此應從技術和經濟的角度綜合考慮。

                      B、排出管及其管接頭應考慮所能承受的最大壓力。

                      C、管道布置應盡可能布置成直管,盡量減少管道中的附件數量和縮短管道長度,須轉彎的時候,彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3~5倍,角度盡可能大于 90。

                      D、進口管路彎頭不應超過2處,管路總長不宜超過5米,應盡量減少泵進口管路關聯現象,確需并聯,數量不宜超過兩臺,且進口管路面積應按并聯數加粗。

                      E、泵的排出側須裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點,逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉,并使泵避免水錘的打擊。(當液體倒流時,會產生巨大的反向壓力,使泵損壞)

                      五、確定流量揚程、流量

                      A、如果生產工藝中已給出最小、正常、最大流量,應按最大流量考慮。

                      B、如果生產工藝中只給出正常流量,應考慮留有一定的余量。

                      對于比轉速 Ns>100 的大流量低揚程泵,流量余量取5%,對比轉速 Ns<50的小流量高揚和泵,流量余量取10%.50≤Ns≤100 的泵,流量余量也取 5%,對質量低劣和運行條件惡劣的泵,流量余量應取 10%。

                      C、如果基本數據只給重量流量,應換算成體積流量。


                      泵選型簡明表


                      0563-5601666
                      13805628947
                      瀏覽手機站
                      国产最新精品自产在线观看,国产精品伦一区二区三区免费,欧美日韩色综合一区二区三区不卡,国产人人看在线视频
                      <bdo id="gi9hb"></bdo>

                      <bdo id="gi9hb"></bdo>
                              1. <option id="gi9hb"></option>

                              2. <nobr id="gi9hb"></nobr>

                                      <menuitem id="gi9hb"></menuitem>
                                      1. <tbody id="gi9hb"></tbody>